氧化铝镁锰板镜面结果分析

    氧化铝镁锰板的镜面结果来源于两个方面：一是基材自己要达到镜面；二是氧化膜要高度清纯透明。氧化铝镁锰板镜面结果有目共睹，如今与大家分析镜面结果的形成。

铝合金外观做草酸氧化膜和铬酸氧化膜带有颜色，不是清亮透明的，天然不在考虑之列。对硫酸氧化膜而言，影响透明度的因素重要有：氧化膜纯度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔质量。氧化膜中假如裹挟有过多的硅/锰/铁/铜/铬等杂质离子(或原子)，氧化膜的纯度就低，透明度就会降落。氧化膜虽然是透光的，但也会有一些光散射损失。氧化膜厚度增长时透明度也会降落。氧化膜的针孔是光散射的重要根源，孔隙率越高光散射就越多。分外是针孔呈明显的喇叭形时，光散射会急剧增长，透明度就会敏捷降落。封孔物质是勃姆石，常温封孔时还有氢氧化镍和氟铝酸盐，它们都是透明的，因此正常的封孔基本上不会降低氧化膜的透明度。但是假如发生过封孔，所形成的粉霜就悉数成为光散射质点，就会使氧化膜的透明度大幅降低。所以，改善氧化膜的透明度应从进步氧化膜纯度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保证封孔适度这四个方面入手。

氧化膜中的杂质重要来源于铝镁锰板自己，次要来源是氧化槽液。因此，适当降低铝镁锰板中合金元素的含量，尽量降低铝镁锰板的杂质含量，甚至选用高纯铝都能进步氧化膜纯度。降低槽液中的杂离子，保持槽液奇怪也能进步氧化膜纯度。氧化膜厚度以控制在10-12um为宜，假如产品标准不要求氧化膜厚度>=10um，则最好将氧化膜厚度控制在6-8um。氧化膜的孔隙率重要取决于溶膜速度，溶膜越快则孔隙率越大。溶膜速度与硫酸浓度/槽液温度/电流密度成正变关系，因此，适当降低硫酸浓度/槽液稳度/电流密度过都会降低氧化膜的孔率。

关于封孔网络营销顾问，重要是控制好温度和时间，避免出现过封孔。假如是常温封孔，还要调整好镍/氟含量及其比例，分外是氟离子含量不能太高。假如出现了过封孔，可将铝镁锰板浸入稀硝酸中退除粉霜，封孔后的氧化铝合金板外观呈镜面。